Para um cultivo adequado, tarefa realizada ao longo de todo o ano, é necessário atender às práticas de poda, irrigação, adubação e controle de pragas.
A poda envolve a remoção de certas partes da videira para controlar seu crescimento, com o objetivo de igualar a qualidade da uva ao longo de todo o parreiral; é realizada entre os meses de junho e agosto. A irrigação é realizada durante todo o ano por gotejamento, quando os vinhedos estão crescendo, para fornecer água continuamente ao solo.
As uvas são colhidas quando atingem seu estado ótimo de teor de açúcar, o que ocorre de meados de janeiro a março. Os cachos são cortados à mão pelos trabalhadores rurais e colocados em caixotes, em seguida são paletizados para transporte até o secador. O secador é construído inteiramente com pedras limpas, para garantir uma secagem homogênea e, em caso de chuva, um escoamento imediato da água. Ao chegar ao secador, os paletes são descarregados e os cachos de uvas são colocados em grelhas para exposição ao sol. Aí, as uvas são deixadas para secar por 2 a 3 semanas, reduzindo seu teor de umidade de 75% para menos de 15%. Quando atingem o ponto ideal de secagem, a equipe do secador as recolhe e coloca em caixas para transporte até a planta. Em seguida, são fumigadas e armazenadas em galpões para processamento final.
Aí, as uvas são deixadas para secar por 2 a 3 semanas, reduzindo seu teor de umidade de 75% para menos de 15%. Quando atingem o ponto ideal de secagem, a equipe do secador as recolhe e coloca em caixas para transporte até a planta. Em seguida, são fumigadas e armazenadas em galpões para processamento final.
As passas brutas são fumigadas pela segunda vez para eliminar qualquer inseto vivo ou ovos que possam ter restado. Em seguida, é realizada a desengaçagem e calibração, que consiste em remover todos os tipos de pedaços e folhas para dimensionamento de acordo com os requisitos de cada cliente.
O próximo passo é a lavagem para remover qualquer vestígio de terra ou sujeira. Em seguida, são polidas com óleo vegetal para proteger a pele das passas. Depois, passam por um classificador para detectar e separar qualquer objeto estranho, como pedaços de pedúnculo, e eliminar todas as passas de uva que não atendam às especificações do cliente. Posteriormente, uma inspeção visual realizada por operários altamente qualificados verifica a qualidade das passas. Por fim, o produto é novamente verificado com uma máquina de raio-X, não apenas em sua aparência externa, mas também interna, para verificação de qualidade.
A pesagem e embalagem do produto é a última etapa do processo. A caixa já fechada é analisada por um detector de metais de última geração, para paletização e armazenamento em um galpão com temperatura e umidade controladas.